
近几年,出格是在疫情影响下,白酒行业增速放缓,行业整体产销出现稳中微降的趋向。凭据中国酒业协会最新颁布的数据,2021年1-12月,全国酿酒行业规模以上企业实现酿酒总产量5406.85万千升,同比增长3.95%。其中,白酒产量715.63万千升,同比降落0.59%。随着近年来我国居民可摆布收入的提高,消费需要越发多元,消费档次不休升级,消费者越发注沉品牌和钻营性价比,白酒行业格局不休优化,市场份额进一步向优势品牌、优势企业、优势产区集中。目前,贵州茅台、五粮液、洋河、泸州老窖、劲牌、汾酒、古井、牛栏山、习酒、剑南春、国台等酒企纷纷突破百亿元门槛,其中,贵州茅台、五粮液更是成为千亿酒企,行业集中度不休提升。
在此布景下,白酒行业龙头企业纷纷斥巨资推动智能化、数字化转型,加强企业发展新动能,以在愈发强烈的竞争中提升竞争力,凸显优势。例如,近几年泸州老窖全面推动酿酒工程技改项目和智能化包装中心技改项目等项主张建设,提升了酿酒出产和包材采供效力。与此同时,加强工业互联网和大数据使用,实现了仓储、配送、运输等板块的集成高效。据悉,2023年泸州老窖将落成行业当先的智能造作园区。
2021年,泸州老窖“智能化酿酒设备研造及其自动化出产线利用”项目通过验收。据悉,泸州老窖的智能化出产项目设备使用仿真技术、自动化技术、在线检测、、大数据等先进技术,实现酿造出酒率提高5%-10%,水资源亏损降低50%,酿酒车间高强度体力用工削减70%,造曲出产用工削减86%。
泸州老窖的智能化项目已经启动多年,智能化带来的高效能、高产能和对出产成本的大幅度降低,也让泸州多多中幼型酒企看到了新的方向。“80后”张煜亮是泸州国之庆幸有限公司(下称国之庆幸)副总经理,他自毕业后就进入国之庆幸,一向掌管公司的智能化项目。张煜亮介绍,国之庆幸的智能化项目起于2017年,使用全套酿酒智能化系统设备,用智能酿酒实现提产、保质、增效、环保产酒的指标。
目前,国之庆幸的石洞酿酒基地已全面奉行了智能酿造,蕴含浓香和酱香,都实现了从原粮加工处置到拌合、上甑再到摘酒、摊晾、入池全过程机械化和自动化。“目前(公司)在朝智能化的方向演进,智能化的发展还有赖于传感器技术的发展和大数据的累积。”而在泸州纳溪酿酒基地,泸州巴蜀液酒业有限公司崭新的自动化出产车间也已经建设结束。据其总经理蒲遥介绍,巴蜀液当前新建了部门自动化酿造车间,同时依然保留了大部门传统手工酿造车间。张煜亮介绍,受泸州老窖龙头企业的带头效应,目前泸州中幼企业普遍对自动化刷新持正面迎接态度,意愿较强,但受限于资金和技术压力,目前也只有少部吩祗业在推动自动化建设。有泸州白酒行业人士暗示,仅从泸州来看,当前步入自动化建设的酒企多数具备较强的资金实力,投入一部门资金用于自动化酿造,既是对将来的投入,也是新的方向上的索求。
泸州老窖智能化包装中心,针对其工业 4.0 升级后包材载具自投、供给商投入和第三方租赁服务等多种模式进行分析评估后,采取自动化出产线包材载具由第三方租赁服务。致力于为供给链一体化提供最佳解决规划的沉庆钱柜qg777官方网站集团所属全资子公司:四川共丰供给链有限公司,于 2022 年 1 月中标“泸州老窖智能化包装中心—循环载具租赁”项目。酒企之所以不直接采办或由供给商自投载具,而选取租赁服务,是由于沉庆钱柜qg777官方网站集团循环载具租赁服务拥有如下优势:
一、节俭企业成本:酒行业淡旺季对载具需要颠簸较大,循环载具选取租赁方式,第三方企业通过载具共享共用到其他食品行业,可有效预防淡季过度投入的载具冗余,为企业节俭成本、为社会节约资源。
二、解除安全隐患:酒企供给商较多,如其载具产权归属独立,并自行探伤,一旦发滋变乱,既严沉影响出产,又可能责任不明,相互推卸。如由第三方企业投入载具和探伤设备,并进行统一探伤治理,变多家掌管为一家掌管,将载具于立体库和罐装线的坍塌风险降低为“零”。
三、节造碳排放量:载具租赁服务有关碳排放归属第三方企业,酒企碳排放为“零”。 第三方企业则可通过载具共享共用,降低碳排放量,助力国度关于碳达峰,碳中和战术指标。
四、加强保供能力:酒企执行工业4.0升级刷新后,对供给链的响应速度提出了更高的要求,由酒企供给商投入载具,整个供给链各环节治理难度大,很难做到精密化治理。如由第三方统一治理载具,则可阐扬专业化治理团队优势,并利用成熟的RFID 、MES 系统等治理伎俩,从而实现载具治理的尺度化、集约化、信息化。
五、提升品牌形象:由供给商投入载具,载具归属分歧,必要对各家载具进行分辨,会导致酒企出产现场出现多种色彩甚至多种规格的载具,如不分辨色彩、罐装线则必要规划各个供给商的多个路口,影响酒企现场 5S 形象。由第三方投入统一色彩和规格的载具,则可提升现场 5S 形象,利于酒企整体品牌打造和企业宣传。
贵州茅台早在2019年底,总投资约41亿元的8万吨系列酒包装车间及配套项目开工,萦绕自动流程化、智能一体化技术特色,建设系列酒包装车间、基酒贮存、制品库房等为一体的治理区域。如前所述,2021年底,贵州茅台投资78.33亿元执行包装物流园项目一期工程,近期又投资41.1亿元加码系列酒产能。五粮液萦绕打造数字化转型标杆这一指标,正投入巨资加快向工业互联网、智能造作等领域发力,如与华为等国内表驰名科技企业巨头达成战术合作,加快推动数字化转型与落地。
在白酒企业的数字化、智能化转型过程中,包装产线的刷新无疑是沉中之中,随着灌装线的自动化升级,对前端包材的供给效能以及治理也提出了更高的要求,物料单元必要适应自动上料的要求,人为上料在此过程中将逐步被代替或削减,包材贮存及供给的自动化建设需要凸显。
